核心能力包

外分型保险杠快交付能力包，分型线走向设计埋夹线、阀针时序控熔接、结构简单节奏快，面向中端车型与改款项目的性价比路线。

内分型保险杠专项模能力包，内滑块圈机构、驱动与双互锁时序、密封面研配、断差0.05mm级参考口径，高端车型与长生命周期平台的夹线

前后保险杠大型注塑模能力线，内分型与外分型双路线，顺序阀热流道6到18点布线消熔接痕，大斜顶大滑块大顶出配置，断差与周期按项目口

随形冷却专项包，热点定位、水路直径8到12mm间距20到30mm参考、3D打印镶件检测、流量压降实测修正，对直通水路够不到的热点

副仪表总成大型注塑模能力包，长条形深腔结构、扶手机构配合面、拉手滑轨倒扣、多点针阀与分区冷却，按装配段差与手感配合交付。

大型模冷却与变形控制专项，直通水路加隔片水井加随形水路三级配置，分区模温独立调节，水路直径8到12mm间距20到30mm参考，型

冷却改造升级包，在产模具的热像诊断、水路重排与分区改造、隔片水井加装、泵组与水处理配套，按改造前后稳态数据对比结算收益。

仪表板与副仪表大型注塑模整线能力，单腔深腔薄壁结构、斜顶群与大顶出、多浇口针阀或热转冷浇口、随形冷却与模流翘曲补偿，按A面与装配

门板1加1平台化专项包，左右件对称排腔、14点针阀级布线、模块化镶件与steel-safe预留、分侧质量统计与备件对配，面向多车

门板与门内饰大型模能力线，单腔与1加1平台化布局，斜顶滑块群与大顶出防变形，14点针阀案例作业，皮纹拔模与装配间隙按主机厂清单逐

大型模顶出与脱模专项能力，推板推块大应力分散系统、二次顶出、油缸与氮气弹簧辅助、斜顶群导向与互锁、排气阀破真空，顶白按四步证据链

大外饰条与下格栅模能力包，长条形外饰件的多浇口平衡、亮条与皮纹同件分区、装配卡扣密度管理，按分段公差链与外观等级交付。

FAI与蓝光检测交付包，CMM基准与关键尺寸加蓝光全型面双口径、坐标系统一、测量一致性对标、按装配清单出数据，大型件检测的完整证

格栅大框与大外饰条大型模能力线，整框单腔或分段布局，多针阀布线把熔接线藏进网格节点，ABS、PC-ABS、ASA材料线，电镀与喷

电镀格栅专项模能力包，电镀级抛光、缺陷位置管理、皮纹预补偿、挂具特征与变形预留，按粗化与沉积工艺反向定义模具要求。

仪表罩骨架与高光饰件大型注塑模能力包，高光A级抛光、低应力成型、浇口痕与流纹管控、防眩光皮纹分区，按高光件外观等级与装配段差交付

模具维护与备件包，保养周期与项目清单、易损件分级备件、履历管理与健康度评估、远程诊断支持，让大型模在生命周期内持续稳定产出。

氮气弹簧顶出专项包，选型按力曲线与行程核算、多段时序配置、压力监测与充气维护体系、失效预警与备件策略，深腔大投影件的柔性脱模方案

立柱上段与尾门内饰大型模能力包，空间曲面与深倒扣处理、多件接壤面差控制、低VOC材料执行，按内饰小总成的装配口径交付。

平台化换型镶件包，模块化镶件设计、steel-safe改型原则、换型工时管理与编码体系，让大型模在同平台多车型间低成本切换。

二次顶出与斜顶群专项包，两段脱模时序设计、摆块楔块油缸三种实现、斜顶群导向互锁与快换、卡滞诊断预案，处理包紧特征与密倒扣大件。

大型模试模与PPAP交付专项，T0内部验证、T1交样、T2锁工艺三步节奏，FAI用CMM加蓝光双口径，关键装配尺寸单独做Cpk，

二板模无拉杆大合模结构包，大合模面刚性设计、锥定位精定位、大投影件高速合模适配、FEA三工况核算，按机台条件定制的大合模解决方案

大型双板模与二板无拉杆大合模结构的通用结构包，大模板、方导柱加圆导柱加锥定位、支撑柱阵列、大顶出板与大分流板接口，模板刚性做FE